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正(zhèng)确選(xuǎn)擇閥門(mén)電動裝(zhuāng)置防(fáng)止超負荷(hé)發生
發(fā)表時間(jiān):2011-5-25  文字 〖 大(dà) 小(xiǎo) 〗  閱讀次(cì)數:5185   [關閉窗口]
正确(què)選擇閥(fá)門電動裝(zhuāng)置防(fáng)止超(chāo)負(fù)荷發生(shēng)

    閥門電動(dòng)裝(zhuāng)置是用于操作閥(fá)門并于閥(fá)門相(xiàng)連接(jiē)的裝置之(zhī)一(yī)。該裝置(zhì)由電(diàn)力來(lái)驅(qū)動,其運(yùn)動過程可(kě)由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于(yú)閥門(mén)電動裝置應有(yǒu)的工(gōng)作(zuò)特性和(hé)利用率(lǜ)取(qǔ)決于閥門的種(zhǒng)類、裝(zhuāng)置的(de)工作規範(fàn)及閥門在管線(xiàn)或設備上(shàng)的位置。因(yīn)此(cǐ)掌握閥(fá)門電(diàn)動裝置正确的選擇;考慮(lǜ)防止超負荷(工作轉(zhuǎn)矩高(gāo)于控(kòng)制轉矩)的(de)發生(shēng)就成(chéng)爲至關重(zhòng)要的一環。

    閥門(mén)電動(dòng)裝置的正(zhèng)确選擇應(yīng)依據:

    1.操作力矩:操作(zuò)力矩是(shì)選擇閥門電動(dòng)裝(zhuāng)置的(de)最主要的參數(shù)。電動裝置(zhì)的輸(shū)出力矩(jǔ)應爲閥(fá)門操(cāo)作(zuò)最大力(lì)矩的1.2~1.5倍。

    2.操(cāo)作推(tuī)力:閥門電(diàn)動裝(zhuāng)置的(de)主機結構有兩(liǎng)種(zhǒng),一種是(shì)不配(pèi)置推力盤(pán)的,此(cǐ)時直接輸(shū)出力矩(jǔ);另一種是配置有推力(lì)盤的,此(cǐ)時(shí)輸出力矩通過推力(lì)盤中的閥杆螺母轉換(huàn)爲輸出(chū)推力。

    3.輸出軸轉(zhuǎn)動圈(quān)數:閥門電(diàn)動裝(zhuāng)置輸(shū)出軸(zhóu)轉動圈數的多(duō)少與(yǔ)閥(fá)門的(de)公(gōng)稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關,按m=h/zs計算(式中(zhōng):m爲電(diàn)動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉動(dòng)圈數;h爲閥(fá)門的開啓高度,mm;s爲閥(fá)杆傳動螺紋的螺(luó)距(jù),mm;z爲閥(fá)杆螺(luó)紋頭數(shù)。)

    4.閥(fá)杆直徑:對(duì)于多回轉(zhuǎn)類的明杆閥門(mén)來說,如果電動(dòng)裝(zhuāng)置允許(xǔ)通過(guò)的最大閥杆直徑不能通過所(suǒ)配閥(fá)門的閥杆(gǎn),便不能組(zǔ)裝成 電動閥 門。因此(cǐ),電動裝置(zhì)空心(xīn)輸出(chū)軸(zhóu)的内徑必須大于(yú)明杆閥門(mén)的(de)閥杆外(wài)徑。對于部(bù)分回(huí)轉閥門(mén)以及多(duō)回轉閥(fá)門(mén)中的(de)暗杆(gǎn)閥(fá)門,雖不(bú)用考慮(lǜ)閥(fá)杆直(zhí)徑(jìng)的通過(guò)問題(tí),但在選配(pèi)時(shí)亦應充(chōng)分考(kǎo)慮閥杆直(zhí)徑(jìng)與鍵槽(cáo)的尺寸,使組裝後(hòu)能正常工作(zuò)。

    5.輸出(chū)轉速:閥門(mén)的啓、閉速(sù)度快(kuài),易産生水擊現(xiàn)象。因(yīn)此(cǐ),應(yīng)根據(jù)不同(tóng)的使(shǐ)用條(tiáo)件,選擇恰當的啓、閉速度。

    6.安裝、連接方(fāng)式:電動(dòng)裝置(zhì)的安裝方(fāng)式有垂直安裝(zhuāng)、水平(píng)安裝(zhuāng)、落地(dì)安裝(zhuāng);連接方式(shì)爲:

    有推力盤;閥(fá)杆通(tōng)過(明杆多(duō)回轉(zhuǎn)閥門(mén));暗杆(gǎn)多回轉(zhuǎn);無(wú)推(tuī)力盤;閥杆不(bú)通過(guò);部分回轉

    電動(dòng)裝置的用途很(hěn)廣,是實現(xiàn)閥門程控、自控和(hé)遙(yáo)控不可缺(quē)少的設備,其主要用(yòng)在閉路閥門上(shàng)。但不(bú)能(néng)忽視閥(fá)門電(diàn)動裝(zhuāng)置(zhì)的(de)特殊要求——必須(xū)能夠限定轉矩或軸(zhóu)向力。通常(cháng)閥(fá)門電動(dòng)裝置(zhì)采用(yòng)限制轉矩(jǔ)的連軸(zhóu)器。

    當電(diàn)動裝置(zhì)的規格(gé)确定(dìng)之後(hòu),其控(kòng)制轉矩也(yě)确定(dìng)了。當其在預先确定的(de)時間内(nèi)運行時(shí),電(diàn)機一(yī)般不會超負荷(hé)。但(dàn)如(rú)出現下列(liè)情況(kuàng)便可使(shǐ)其(qí)超負荷:

    1.電(diàn)源電壓低(dī),得不到所(suǒ)需的轉矩,使電(diàn)機停(tíng)止轉(zhuǎn)動。

    2.錯(cuò)誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限(xiàn)制機構,使(shǐ)其大于(yú)停(tíng)止的轉矩(jǔ),而造成連(lián)續産(chǎn)生過大的(de)轉矩,使(shǐ)電機停(tíng)止轉動(dòng)。

    3.如(rú)點動(dòng)那樣(yàng)斷續使用(yòng),産生(shēng)的(de)熱量積(jī)蓄起來,超過了(le)電機的容(róng)許溫(wēn)升值(zhí)。

    4.因某(mǒu)種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構電路發生故(gù)障(zhàng),使(shǐ)轉矩過大(dà)。

    5.使用(yòng)環境溫度(dù)過高,相對地使電機的熱容量(liàng)下降。

    以上是出現超(chāo)負荷的一(yī)些原因,對(duì)于這些原(yuán)因(yīn)産生的(de)電機過熱(rè)現象(xiàng)應預(yù)先考慮到(dào),并采取(qǔ)措(cuò)施,防(fáng)止過熱。

    過去(qù)對(duì)電機進(jìn)行(háng)保護(hù)的辦法是使用(yòng)熔斷器、過(guò)流繼(jì)電器(qì)、熱繼電器(qì)、恒溫器等,但(dàn)這(zhè)些辦法也都各(gè)有利弊,對于電(diàn)動裝(zhuāng)置這種變負(fù)荷(hé)的(de)設備,絕(jué)對可靠的保(bǎo)護辦法是沒(méi)有的(de)。因此必(bì)須采取(qǔ)各種方(fāng)法(fǎ)組合(hé)的方式。但由于(yú)每台(tái)電動(dòng)裝置(zhì)的負荷情況不(bú)同,難(nán)以提(tí)出一(yī)個統一的辦法(fǎ)。但概括多(duō)數情況,也可以從中(zhōng)找到共同點。

    采(cǎi)取的過負荷保護方(fāng)式,歸納爲(wèi)兩種:

    1.對電(diàn)機輸(shū)入電流(liú)的(de)增減進行(háng)判斷;

    2.對電機本身(shēn)發熱進行判斷。

    上述兩(liǎng)種(zhǒng)方式,無論那(nà)種都要(yào)考慮電機熱容量給定的時(shí)間(jiān)餘量。如(rú)果用(yòng)單一方式(shì)使之與電機的(de)熱容(róng)量(liàng)特性一(yī)緻是(shì)困難的。所(suǒ)以應(yīng)選擇根據(jù)過負(fù)荷的原因(yīn)能可靠的動作(zuò)的方法——組(zǔ)合複合方式,以(yǐ)實現全面(miàn)的過負荷(hé)保護作用。

    羅托(tuō)克電(diàn)動裝置的(de)電機,因其在繞(rào)組中(zhōng)埋入(rù)了與(yǔ)電機絕(jué)緣(yuán)等級(jí)一緻(zhì)的恒(héng)溫器(qì),當到達額定溫度時,電機(jī)控制(zhì)回路(lù)便會切斷。恒溫器本(běn)身熱(rè)容量是較小的,而且其限時特(tè)性是由電機(jī)的(de)熱容量特性決(jué)定的,因(yīn)此(cǐ)這是(shì)一個(gè)可靠的方(fāng)法。

    過負荷(hé)的基(jī)本保(bǎo)護方法是:

    1.對電機連(lián)續運(yùn)轉或(huò)點動操作的過負荷保護采用恒(héng)溫器;

    2.對(duì)電機(jī)堵轉(zhuǎn)的保(bǎo)護采用(yòng)熱繼電(diàn)器

    3.對短(duǎn)路(lù)事故(gù)采用熔斷(duàn)器或(huò)過流繼電器。

    閥(fá)門電(diàn)動裝置(zhì)的正确選(xuǎn)擇和超(chāo)負荷的(de)防止是(shì)戚戚(qī)相關(guān)的,應(yīng)引起(qǐ)重視。



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