紙箱廠由于市場的需要，普遍存在着多品種、多型号⛹🏻♂️的情況，一種産品存在幾十種不同的規格或型号已😁十分普遍。而且經常發生同一尺寸規格、相同印刷顔色也出👩🏼❤️👨🏾現幾種不同型号的情況，這給紙箱廠在生産管理方面帶來困難。因爲，生産過程中的任何疏忽都會造成産品型号的混淆、混放，結果發👺到客戶手中的産品中混淆有💘其他型号的産品，這😍可能造成嚴重後果。
産品混淆後果嚴重
紙箱企業供應的紙箱型号混淆是紙箱客戶非常忌👽諱的問題，其後果是造成包裝紙箱和包裝的産品不🧑🏽🎄符，送💑🏾到消費者🧛🏽或者😌銷售商手中造成對産品生産廠投訴、索賠，甚至有些藥品或食品的包裝差錯會直接危害消費者的身體健康。所以紙箱廠一旦遇到此類問題一般都會作爲紙箱供應商發生👺的重大事故來處理，并采取一系列的措施：其一派品質部、采購部人員到紙🤶🏾箱廠審查質量管理體系💑🏾的有效性，責成紙箱立即提出糾正預防措施；其二對已包裝的産品全面檢查，甚至對發往倉庫和銷售商的産品進行🧑🏾🎄跟蹤追溯；其三會向紙箱生産廠🚶🏾♀️➡️提出經濟索賠要求。
造成産品型号的混淆和混放的問題
1，顧客産品設計缺乏經驗
顧客産品包裝箱設計者往往關注包裝箱的功能性、經濟👌性和美觀性，而較少關注包裝箱的工藝性，在産品設計中未考💕慮到相同尺寸、顔色一緻，這些容易造成包裝箱在生産、儲存過程中的混淆；在設計包裝箱👱🏼♂️時未采用明顯識别👩🍼标記，容易造成紙箱😗供應商在生産儲運過程中的管理困難，又導緻産品在包裝過程中會被誤裝、錯~裝。
2，紙箱廠在各工序生産時，未采取有效的預防、控制措施♌️
紙箱廠的管理者在未遇到客戶強烈的投訴和抱怨時，往往不👩🏿❤️💋👨🏽會對産品型号混淆引起足夠的重視，并下決心采取有效措施進行預防和要求管理人員化精力和時間對現🔞狀進行分析，研究問題的對策和跟蹤措施的實施效果。
不少紙箱廠存在倉庫場地緊張；管理人員能力和水平有🧜🏼♂️限；發貨時人力不足；倉庫因客戶要求晚上👹發貨💘。燈光照明不足等到各種實際問題。上述情況一旦失控就會發生發運産品✍🏻的型号🧛🏾♀️混淆和差錯。
建議顧客紙箱設計時采取的預防措施
相同尺寸規格，不同型号的紙箱建議采用不同的印刷顔色；
相同尺寸規格、相同印刷顔色不同型号的紙箱在搖蓋上加印明顯識别标記；
相同尺寸規格，相同印刷顔色的不同型号的紙條的🧑🏽❤️💋🧑🏻正側面中間加印明顯識别标記，便于在紙箱生💞産、儲運時和紙箱使用時操作工人一目了然，有效防止了型号混淆錯裝。
紙箱廠生産過程采取的預防措施
各工序生産過程中産品标識必須認真填寫，産品名稱、型号👱🏼♂️必😍須寫全、寫正确。防止操作工在寫标識差錯👱🏼♂️而産生隐👿患；
在一種型号生産完成後，必須認真清場後，再投入新👨🦰型号産品加工。清場内容：将本工序生産的合格🤑半成品或成品挂好标識後放到成品、半成品存放區；将本工序生産中的不合格品清點數量後填寫🧜🏼♂️不合格品統計表後，将其清理出生産現場或将其做好标識存放到不合格品區域；将本工序生産中造成的印刷返😁修品清理出生産現場存放到專門的返修品區域；
在各工序生産過程中采取簡便而實用的預防措施：在♌️印刷、軋合等工序在半成品堆放時頂部紙闆用打包帶👯🏾♂️紮住🙂↔️，防止其他💁🏼♀️型号零星紙闆混入，紙箱💔工廠技術部、質檢部、市場部工作人員或參觀人員ˇ爲了某些目的在生産現場将半成品紙箱上随意拿起觀看後又放回，很容易在不經意之間把紙闆👱🏼♂️放錯位置，造成型号混淆搞錯，頂部紮緊是簡🧑🏾🎄便而💔實用的預😝防措施；
返修品修複後亂放是造成型号混淆的重要原。紙箱㊙️工廠因印刷工序半成品有少量産品存在印刷瑕疵💞而采用人工修補是十分常見的做法。修複後的産品必須經檢驗确認符合合格标準才能作爲合格品使用。将修複🔞後的産品👀重新施加合格品之前必須嚴格确認其型号和規格相符，嚴格禁止随意亂放是防止型号混淆的重要環節。
倉庫儲存、發運過程的預防措施
入庫紙箱必須按各種型号、規格分類存放，不同型号的紙箱盡量不要堆放在一起。确因倉庫場地有ˇ限，不同型号的産品之間必須采取隔離措施；
在紙箱發運時，爲了充分發揮運輸效率，經常會多種型号混裝🧑🏽🎄，在卸貨時經常把型号放錯，這是很多紙箱廠經常遇到的問題🧑🏻❤️🧑🏼。對于此類事故的預防除了儲運部領導對裝卸工提出👾明确要💁🏼♀️求外，必須在👿裝卸貨時落實隔離措施和卸貨後進行✍🏻型号确認工作。裝卸工匆匆卸貨後一走了之造成紙箱混淆在紙箱廠已🚶🏾♀️➡️經屢見不鮮。
質量管理部門應把産品混淆列入質量管理重要目标
紙箱廠對質量管理部門制訂的質量管理目标往往偏重關注産品檢驗合格率、退貨率、客戶投訴率、質量🧜🏼♀️事故經濟損失等内容。而較少把産品混淆作🧑🏽❤️💋🧑🏻爲質量目标的考核目标單獨對質量管理部門、生💁🏼♀️産部門、儲運部門進行業績考核和對部門管理者實施經濟獎👩🏽🐰👩🏿懲。隻有在發😈生了紙箱混淆并造成嚴🙂↕️重後果後才😌下決心整頓和治理，但代價太大😮💨。建議紙箱工廠😍将此項列入質量考核目😁标進行長效管😁理、考核。
确實，産品混淆是紙條企業常見問題，各企業有不🛌🏻同的有效管理措施和方法，上述僅是筆者的心得體會，希望對各位同行在實際生産過程中有所幫🏊🏾♀️助。
