三偏心結(jié)構:閥杆軸(zhóu)線與蝶闆密封面間偏置一個尺(chǐ)寸A,并與閥(fá)體通道軸線偏置一個尺寸B,閥座回(huí)轉軸(zhóu)線與閥體通道軸線形成一個(gè)偏(piān)心角α,故形成三偏心。蝶閥從0°~90°開啓(qǐ)時,蝶闆密封面會(huì)在開啓(qǐ)的瞬間(jiān)立即脫離閥座密封(fēng)面(miàn),在其90°~0°關閉時,隻有在關閉的瞬間,其蝶闆(pǎn)圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓(yuán)錐形密封。所以閥座與蝶闆上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和洩(xiè)漏(lòu)的可能性。
扭矩密封:三(sān)偏心的(de)結構使蝶閥關(guān)閉時,其密封(fēng)副兩密封(fēng)面之間的密封比壓由外加于(yú)閥杆的驅動力(lì)矩産生。不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性(xìng)失效等因素造成的密(mì)封比壓降低(dī)和消失,而且可以(yǐ)通過外(wài)加驅動力矩的改(gǎi)變,實現對其(qí)密封比壓(yā)的任(rèn)意調整,從而使(shǐ)三偏(piān)心蝶閥(fá)的密封性能改善(shàn),蝶閥的(de)使用壽命也(yě)大大提高。
軟硬層疊式(shì)金屬密封結構:蝶(dié)闆密封圈采用軟硬層疊式不鏽鋼(gāng)片和柔性石墨闆的密封面,使其具有(yǒu)金屬硬密封和(hé)彈(dàn)性密封的雙重(zhòng)優點,無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。
雙向密(mì)封:因密封(fēng)面錐角小(xiǎo)于密封材(cái)料的磨擦(cā)角,蝶(dié)闆關到密封位置時立即(jí)實現自(zì)鎖,并能承受一定的反(fǎn)向壓力沖擊。
防火結構:全金屬(shǔ)結構本身具有火災安全的特性。
閥體(tǐ)密封面:采用堆焊硬質合金或(huò)不鏽鋼,使得密(mì)封面強度高、硬度好、耐磨損,可連續啓閉60000次以上而無損傷。
密封圈:密封圈由壓闆夾在蝶闆(pǎn)上,易于安裝、調節和更換。
閥杆的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命(mìng)。
該産品操作靈活、省(shěng)力、方便、可(kě)靠,連(lián)接方(fāng)式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾(jiá)。既可截斷介質,也可任意調節介質流量。
密封副原理(lǐ)
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蝶闆的(de)回轉中心(xīn)(即閥杆的中心)與蝶(dié)闆密封截面偏置一(yī)個尺寸(cùn)α,并與閥體通道軸線偏置一個尺寸β,閥座(zuò)回轉軸線與閥體通道(dào)軸線形成一
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由于在雙偏心密(mì)封蝶閥的基礎上,将閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個δ角。其偏(piān)心結果由圖B的A-A剖視圖可見,當三偏(piān)心密封蝶
閥完全處于(yú)開啓狀态時(shí),其蝶闆密(mì)封面會完全脫離閥座密封面(miàn)并在蝶闆密封面與閥體密封面之間形(xíng)成一個間隙γ。由圖C可見,由于δ角偏置的
形成會使長、短半徑轉(zhuǎn)動的蝶闆大(dà)、小半圓粘,蝶闆密封轉動軌迹的切線(xiàn)與(yǔ)閥座密封面形成一個θ1角和θ2角。使蝶閥啓閉時蝶闆密(mì)封面漸出
脫離和漸入壓緊。從而徹(chè)底消除了蝶閥啓閉時(shí)間蝶閥兩密封面之間的機械磨損和(hé)擦傷。
本系(xì)列蝶閥從(cóng)0°~90°開啓時,蝶(dié)闆(pǎn)的密封(fēng)面會在開啓(qǐ)的瞬間立即脫離(lí)閥座密封面,在其90°~0°關閉時的瞬(shùn)間,其蝶闆密封面才(cái)會接觸并
壓緊閥座密封面。由(yóu)圖C可見,由于θ1角(jiǎo)和θ2角的形成,使蝶閥(fá)關(guān)閉時,其密封副兩密封(fēng)面之間的密封比壓,由外加于(yú)閥杆的驅動力矩産生。
不僅消除了常規偏心蝶閥(fá)中因(yīn)彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降(jiàng)低和消失,而且可以通過外加驅(qū)動力矩的改變,
實現對其密封比壓的任意調整,從而使三偏心密封蝶閥的密封性能(néng)改善,使使用壽命大大提高。
■閥體材料 碳(tàn)鋼 (WCB、WCC、LCB) 鉻钼(mù)鋼 (WC5、WC6、WC9) 合金(jīn)鋼
不鏽鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
■内件材料 不鏽鋼 (1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、
316L) 碳鋼 鉻钼鋼 特殊鋼
■連接(jiē)形式 法蘭、對(duì)夾、對焊、凸耳對夾
■驅動方式 電動、 氣動、液(yè)動、電液聯動等
主(zhǔ)要外形和連接連接尺寸(對夾式)