三偏心結構：閥杆軸線與蝶(dié)闆密封面間偏置一個尺寸(cùn)A，并與閥體通道軸線偏置(zhì)一個尺寸B，閥座回(huí)轉軸線與閥(fá)體通道軸線形成一個偏心角α，故形成三偏(piān)心。蝶閥從0°～90°開啓時，蝶闆密封面會在開啓的瞬間立(lì)即脫離閥座密封面，在其90°～0°關閉時，隻有在關閉的瞬間，其蝶闆圓錐形密封面才會(huì)接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶闆上的密封面(miàn)之間無任何摩擦，去除了磨損和洩漏的可能性。
      扭矩密封：三偏心的結(jié)構使蝶閥關(guān)閉時，其密封副兩密(mì)封(fēng)面之間的密封比壓由外加于閥杆的驅動力矩産生。不僅消除了常規(guī)彈性閥座(zuò)彈性材(cái)料(liào)老化、冷流、彈性(xìng)失效等因素造成的密封(fēng)比壓降低和消失，而且可以通過外加驅動力矩的改變，實現對(duì)其密封比壓的任意調整，從而使三偏心蝶閥的密封(fēng)性能改善(shàn)，蝶閥的使用壽命也大大提高。
      軟硬層(céng)疊(dié)式金屬密封結構：蝶(dié)闆密封圈采用軟硬層疊式不鏽鋼片和(hé)柔性(xìng)石墨闆(pǎn)的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重(zhòng)優點，無論在低(dī)溫和高溫工況下均具有優良的密封性(xìng)能。
      雙向密封：因密封面錐角小于密封材料(liào)的磨擦(cā)角，蝶闆關到密封位置時立即實現自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊。
      防火結(jié)構：全金屬結構本身具有火災安全的特性。
      閥體密封面：采用堆焊硬質合金或不鏽鋼，使得(dé)密封(fēng)面強(qiáng)度高、硬度好(hǎo)、耐磨損，可連續啓閉60000次以上而無損(sǔn)傷。
      密封圈：密(mì)封圈(quān)由壓(yā)闆夾在蝶闆(pǎn)上，易于安裝、調節(jiē)和更換。
      閥杆的上(shàng)、下(xià)部位裝有(yǒu)軸套，防止磨損和粘(zhān)連，提高了使用(yòng)壽命。 
      該産品操作靈活、省力、方便、可靠，連(lián)接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質，也可任意調節(jiē)介質(zhì)流量。

由于在雙偏心密(mì)封蝶閥的基(jī)礎上，将閥座回轉軸線(xiàn)與閥體通道軸線形成一(yī)個δ角。其偏心結果由圖Ｂ的Ａ－Ａ剖視圖可見，當(dāng)三偏心密封蝶 閥完全處于(yú)開啓狀态時(shí)，其蝶闆密封面會完全脫離閥座密(mì)封面(miàn)并在蝶闆密封面與閥體密封面之間形成一個間隙γ。由圖Ｃ可見，由于δ角偏置的 形成會使長(zhǎng)、短半(bàn)徑轉(zhuǎn)動的蝶闆大、小半圓(yuán)粘，蝶闆密封轉動軌迹的切線(xiàn)與閥座密封面形成一個θ１角和(hé)θ2角。使蝶閥啓閉(bì)時蝶闆密封面漸出 脫離(lí)和漸入壓緊。從而徹(chè)底消除了(le)蝶閥啓閉時間蝶閥兩密封面之間的機械(xiè)磨損和擦傷。
      本系列蝶閥從0°~90°開啓時，蝶闆的密封面會在開啓的瞬間(jiān)立即脫離閥座密封面，在其90°~0°關閉時的瞬間，其蝶闆密封面才會接觸并 壓緊閥座密封面。由圖Ｃ可見，由(yóu)于θ１角和θ2角的形成，使蝶閥關閉時，其密(mì)封副兩密封面之間的密封比壓，由外加于閥杆的驅動力(lì)矩産生。 不僅消除了常規(guī)偏心蝶閥(fá)中因彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效(xiào)等因素造成的密封比壓(yā)降低和(hé)消(xiāo)失，而且可以通過外(wài)加驅(qū)動力矩的改變， 實現對其密封比壓的任意調整，從而使三偏心密封蝶閥的(de)密封(fēng)性能(néng)改善，使使用壽(shòu)命大大提高。

■閥體材料    碳鋼 (WCB、WCC、LCB)   鉻(gè)钼鋼 (WC5、WC6、WC9)     合金鋼
                   不鏽鋼 (CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)     
■内件材(cái)料    不鏽鋼 (1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、
                   316L)   碳鋼    鉻钼鋼    特殊鋼  
■連接形式    法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾
■驅動方式    電動、 氣動(dòng)、液動、電(diàn)液聯動等

主要外形和連(lián)接連接尺寸(cùn)(對夾式(shì))