閥門電動裝置的正确選擇(zé)應依據：
1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的(de)最主要的參數。電動裝(zhuāng)置的輸出力矩應爲閥門操(cāo)作最大力(lì)矩的1.2～1.5倍。
2．操(cāo)作推力：閥門電動(dòng)裝置的主(zhǔ)機結構有兩種，一種是不(bú)配置推力盤的，此(cǐ)時直接輸(shū)出力矩；另一種是配置有(yǒu)推力盤的，此(cǐ)時輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換爲輸出推力。
3．輸出軸轉動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多(duō)少與閥門的公稱通徑(jìng)、閥杆螺距、螺紋頭數有關(guān)，按M=H/ZS計算（式中：M爲電動裝置應滿足(zú)的總轉動圈數；H爲閥門(mén)的開啓高(gāo)度，mm；S爲閥杆傳動螺紋的(de)螺距，mm；Z爲閥杆螺紋頭(tóu)數。）
4．閥杆直徑：對于(yú)多回轉類的明杆(gǎn)閥門來說，如果電(diàn)動裝置允許通過(guò)的最大閥杆直徑不(bú)能通過所配閥門的閥杆(gǎn)，便不能組裝成
電動閥
門。因此(cǐ)，電動裝置空心輸出軸的内徑必須大于明杆閥門(mén)的閥杆外徑。對于部分回(huí)轉閥門以及多回轉閥門中的(de)暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直(zhí)徑的通過問題，但在選配時亦應充(chōng)分考慮閥杆直徑與(yǔ)鍵槽(cáo)的尺(chǐ)寸，使組裝(zhuāng)後能正常工作。
5．輸出轉速：閥門的啓、閉速度快，易産生水擊現象。因此，應根據不同的使用條(tiáo)件，選擇恰當的啓、閉速度。
6．安裝(zhuāng)、連接方式：電動(dòng)裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地(dì)安裝；連(lián)接方式爲：
有推力盤；閥(fá)杆通過（明杆多回轉閥門）；暗杆(gǎn)多回轉；無推力盤；閥杆不通過；部分回轉
電動(dòng)裝置的用途很廣，是實現(xiàn)閥門程控(kòng)、自(zì)控和遙(yáo)控不可缺少的設備，其主要用(yòng)在(zài)閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須(xū)能夠限定轉矩(jǔ)或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉矩的連軸器(qì)。
當電動裝置的規格确定(dìng)之後，其控制轉矩也确定(dìng)了。當其在預先确定(dìng)的時間内運行時，電機一般(bān)不會超負荷。但如出現下列(liè)情況便可使其超負荷：
1．電源(yuán)電壓低，得不到所(suǒ)需的轉矩，使電機停止(zhǐ)轉動。
2．錯誤地調定了轉矩(jǔ)限制機構，使(shǐ)其大于(yú)停止的轉矩(jǔ)，而造成連續産生過大的轉矩，使電機停(tíng)止轉動。
3．如點動那樣斷續(xù)使(shǐ)用，産生的熱量積蓄起來，超過了(le)電機的容許溫升值。
4．因某(mǒu)種原因轉矩限制機(jī)構電(diàn)路發生故障(zhàng)，使轉矩過大。
5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容(róng)量下降(jiàng)。
以(yǐ)上是出現超(chāo)負荷的一些原因，對于這些原(yuán)因産生的電機過(guò)熱現(xiàn)象應預先考慮到，并采取措施(shī)，防止過熱。
過去對(duì)電機進行保護的辦法是使用熔斷(duàn)器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等(děng)，但這些辦法也(yě)都各有利弊，對于電動裝置這種變負荷的設備，絕(jué)對可靠的保(bǎo)護辦法是沒(méi)有的。因此必須采取各種方法組合的方式。但由于(yú)每台電動裝(zhuāng)置的負荷情況不(bú)同，難(nán)以提出一個統一(yī)的辦法。但概括多數情況，也可以從(cóng)中(zhōng)找到共同點。
采取的過負荷保護方式，歸納爲兩種：
1．對電機輸入電流的增減進行判斷；
2．對電機本身發熱(rè)進行判(pàn)斷。
上述兩種方式，無論那種(zhǒng)都要考慮電機熱容(róng)量給定的時間餘量。如果用單一(yī)方式使之與電機的(de)熱容量特性一緻是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠(kào)的動作的方法——組(zǔ)合複合方式，以實現全面的過負荷保護(hù)作用。
羅托克電動裝置的電(diàn)機(jī)，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級(jí)一緻的恒溫(wēn)器(qì)，當到達額定溫度時，電機控制回(huí)路便會切斷。恒溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容(róng)量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。
過負荷的基(jī)本保護方法是(shì)：
1．對電機連續運轉或點動操作(zuò)的過負荷(hé)保護采用恒溫器；
2．對電機堵轉的保護采(cǎi)用熱繼電器
3．對短路事故采用(yòng)熔斷器或過流繼電器。
閥門電動裝置的(de)正确選擇和超負荷的防止是(shì)戚戚(qī)相關的，應引起重視。
