大多(duo)數的紙(zhi)箱生産(chan)廠家都(dou)有集印(yin)刷、分切(qie)、壓痕生(sheng)産功能(neng)于🥵一體(ti)的印刷(shua)模切開(kai)槽機，設(she)備操作(zuo)簡單🎯方(fang)便，自動(dong)化程度(du)相對高(gao)，質量容(rong)易控制(zhi)，在紙箱(xiang)生産工(gong)藝中發(fa)揮着一(yi)定的作(zuo)用。但是(shi)如果設(she)備老化(hua)🔅，機器使(shi)用調整(zheng)不當，印(yin)刷時就(jiu)容易出(chu)現一些(xie)故障現(xian)象，現将(jiang)生❌産過(guo)程中遇(yu)🔆到的常(chang)見問題(ti)歸類分(fen)析。 

版面(mian)圖文出(chu)現髒、糊(hu)版或局(ju)部圖文(wen)印迹不(bu)清的質(zhi)量問題(ti) 

        機器壓(ya)印關聯(lian)部件不(bu)良引起(qi)的質量(liang)故障：當(dang)印版輥(gun)筒軸頭(tou)、壓印輥(gun)軸頭、傳(chuan)動軸、齒(chi)輪以及(ji)與壓印(yin)相關聯(lian)😄的重要(yao)部🏃‍♂️件出(chu)現磨損(sun)、松動時(shi)，在壓印(yin)過程中(zhong)，印版輥(gun)或壓印(yin)輥會因(yin)此産生(sheng)跳動或(huo)滑動現(xian)象。由于(yu)壓力不(bu)🌈穩定，緻(zhi)使印版(ban)面與紙(zhi)闆接觸(chu)❗不正常(chang)，造成紙(zhi)闆印刷(shua)表面出(chu)現糊♍版(ban)或局部(bu)圖文印(yin)迹不清(qing)的問題(ti)。通過認(ren)真仔細(xi)的觀察(cha)和分析(xi)，查明故(gu)障的确(que)切部位(wei)，采取相(xiang)應的措(cuo)施進行(hang)處理，對(dui)磨損、松(song)動的🔱部(bu)件予以(yi)修複，消(xiao)除故障(zhang)現象。 

        着(zhe)墨輥不(bu)良引起(qi)的質量(liang)故障：當(dang)着墨輥(gun)軸頭松(song)動，着墨(mo)輥❓輥體(ti)出現彎(wan)曲、變形(xing)或表面(mian)破損時(shi)，也會引(yin)起版面(mian)髒、糊版(ban)🔴或局♋部(bu)圖文不(bu)清晰。應(ying)查明原(yuan)因，采取(qu)相應的(de)措施予(yu)以處理(li)，使着墨(mo)輥與印(yin)版之間(jian)保🐇持均(jun)勻而又(you)合适的(de)接觸條(tiao)件，對損(sun)壞的着(zhe)墨輥予(yu)以更換(huan)，才能✂️消(xiao)除故障(zhang)現象。 

        壓(ya)力輥調(diao)整不當(dang)引起的(de)質量故(gu)障：若壓(ya)力輥的(de)位🈲置過(guo)高或過(guo)低，以緻(zhi)與瓦楞(leng)紙闆接(jie)觸過緊(jin)或過松(song)♌，也會⛷️出(chu)現🔞髒版(ban)、糊版或(huo)局部圖(tu)文印迹(ji)不清情(qing)況。應調(diao)整壓力(li)輥至合(he)适的位(wei)置，使壓(ya)力輥和(he)輥筒之(zhi)間🚩的間(jian)隙與紙(zhi)闆的厚(hou)度相适(shi)應，以确(que)保印刷(shua)版面的(de)部位，避(bi)免該故(gu)障現象(xiang)的産生(sheng)。 

        色序不(bu)當引起(qi)的質量(liang)故障：如(ru)果将版(ban)面較滿(man)的圖文(wen)✉️排列在(zai)第一色(se)組印刷(shua)，當瓦楞(leng)紙闆進(jin)入下一(yi)色組機(ji)構印🌂刷(shua)的過程(cheng)中，由🤩于(yu)紙闆第(di)一色組(zu)的印刷(shua)圖文的(de)🌈着墨量(liang)大、幹燥(zao)速度慢(man)，極容易(yi)📱使印迹(ji)轉移造(zao)成版面(mian)起髒。爲(wei)防止這(zhe)一弊病(bing)的産生(sheng)，宜将面(mian)積小的(de)版面排(pai)列在第(di)一色組(zu)印刷，将(jiang)面🌏積大(da)的版面(mian)排列在(zai)後續色(se)組印刷(shua)，可避免(mian)印迹轉(zhuan)移造成(cheng)髒版❤️現(xian)象。 

        印版(ban)厚度不(bu)均勻引(yin)起的質(zhi)量故障(zhang)：當橡皮(pi)版材厚(hou)🆚度不均(jun)勻時，印(yin)版版面(mian)就會出(chu)現高低(di)差。版面(mian)高的🛀地(di)方就容(rong)易糊版(ban)，版㊙️面低(di)的地方(fang)就容易(yi)出現着(zhe)墨不全(quan)，造成印(yin)迹不清(qing)晰。爲避(bi)免這一(yi)不良情(qing)況的發(fa)生，可采(cai)用零星(xing)制版的(de)方式，将(jiang)版材制(zhi)成若幹(gan)小塊(指(zhi)那種爲(wei)節約橡(xiang)皮版材(cai)而不制(zhi)版芯的(de)制版工(gong)藝)。應采(cai)用同一(yi)塊版材(cai)分别進(jin)行制作(zuo)，這樣它(ta)的厚度(du)差異比(bi)較小。如(ru)果已經(jing)制好的(de)橡皮版(ban)，存在厚(hou)薄差時(shi)，可在局(ju)部偏薄(bao)的♍印版(ban)背面多(duo)粘膠布(bu)㊙️層彌補(bu)，使整個(ge)印版保(bao)持基本(ben)一🔆緻的(de)厚度，确(que)保印刷(shua)壓力和(he)🔴版面着(zhe)墨的均(jun)勻。 

       瓦楞(leng)紙闆厚(hou)度不均(jun)勻引起(qi)的質量(liang)故障：如(ru)果成形(xing)的瓦楞(leng)紙闆表(biao)面有人(ren)爲破壞(huai)的凹陷(xian)痕迹時(shi)，凹陷部(bu)位的紙(zhi)面也會(hui)出現印(yin)迹不清(qing)晰的質(zhi)量缺陷(xian)，對此如(ru)果💋全面(mian)加大印(yin)刷壓力(li)彌補，容(rong)易使文(wen)字、線條(tiao)版面出(chu)現起糊(hu)的質量(liang)問題。爲(wei)了避免(mian)版面起(qi)糊，瓦楞(leng)紙闆在(zai)堆❓放、搬(ban)運過程(cheng)中，應注(zhu)意輕搬(ban)、輕放、輕(qing)壓🤩(要控(kong)制好堆(dui)放高度(du))，切忌采(cai)用扔、砸(za)、壓等不(bu)良方式(shi)搬運。 

  版(ban)面圖文(wen)印刷位(wei)置不準(zhun)或不穩(wen)定的質(zhi)量問題(ti) 

        瓦楞紙(zhi)闆曲翹(qiao)引起的(de)印刷位(wei)置不準(zhun)：如果瓦(wa)楞紙☁️闆(pan)有曲翹(qiao)不良情(qing)況發生(sheng)，那麽在(zai)紙闆定(ding)位和進(jin)紙🔞過程(cheng)🤩中，容易(yi)出現滑(hua)移的現(xian)象，甚至(zhi)機器上(shang)的規矩(ju)接觸不(bu)到紙邊(bian)，造成紙(zhi)闆的印(yin)刷位置(zhi)不準或(huo)不穩定(ding)。在對翹(qiao)曲的瓦(wa)楞🏒紙闆(pan)進行印(yin)刷時，盡(jin)量将相(xiang)對比較(jiao)平的紙(zhi)邊，作爲(wei)進紙時(shi)定位的(de)規矩紙(zhi)邊。最重(zhong)要的是(shi)質量源(yuan)頭的控(kong)制，通過(guo)單面機(ji)操作工(gong)藝的合(he)理掌控(kong)，使機器(qi)👄的速度(du)與預熱(re)溫度，原(yuan)紙含水(shui)率與預(yu)熱面積(ji)處于相(xiang)對協調(diao)的狀态(tai)；在配💃紙(zhi)時注意(yi)将含水(shui)率比較(jiao)接近的(de)箱闆紙(zhi)和瓦楞(leng)紙進行(hang)配套💃🏻裱(biao)合成型(xing)，這樣生(sheng)🛀産出來(lai)的瓦楞(leng)紙闆，平(ping)整度相(xiang)對比較(jiao)好，可有(you)效地保(bao)證印刷(shua)位置的(de)準确。 
  
        操(cao)作工藝(yi)不當引(yin)起的印(yin)刷位置(zhi)不準：如(ru)果裝版(ban)位置♉不(bu)當，也🏃‍♀️容(rong)㊙️易造成(cheng)版面印(yin)刷位置(zhi)不準。因(yin)爲有曲(qu)☁️翹缺✂️陷(xian)的瓦楞(leng)紙闆剛(gang)進入印(yin)版輥筒(tong)時，如有(you)微量的(de)滑移現(xian)象，紙闆(pan)的托梢(shao)部位将(jiang)出現明(ming)顯的偏(pian)斜🈚。所以(yi)瓦楞⛹🏻‍♀️紙(zhi)闆有套(tao)色的版(ban)面，應盡(jin)量朝向(xiang)輥筒起(qi)步位置(zhi)進行輸(shu)紙定位(wei)，并照此(ci)确定相(xiang)應的措(cuo)施進行(hang)修複，消(xiao)除🈚部件(jian)的松動(dong)現象💋後(hou)，才能保(bao)證瓦楞(leng)紙⭐闆印(yin)刷位置(zhi)的準确(que)。 

        機器不(bu)良引起(qi)的定位(wei)不準：當(dang)機器的(de)鏈條、規(gui)矩等部(bu)件🈚有松(song)動的現(xian)象時，也(ye)容易造(zao)成版面(mian)印刷位(wei)置不準(zhun)🆚，對此應(ying)采取相(xiang)✉️應的措(cuo)施進行(hang)修複，消(xiao)除部件(jian)的松動(dong)現象後(hou)，才能保(bao)☀️證瓦楞(leng)紙闆印(yin)刷位置(zhi)的準🈲确(que)。 

        上述在(zai)印刷中(zhong)經常出(chu)現的質(zhi)量問題(ti)，有些是(shi)因爲☔設(she)備不良(liang)造成的(de)，也有些(xie)是因爲(wei)操作不(bu)當造成(cheng)的。所以(yi)平時既(ji)要認真(zhen)做好設(she)備的維(wei)護保養(yang)，又要嚴(yan)格要求(qiu)正确的(de)操作規(gui)程，才能(neng)有效地(di)防止或(huo)減少✏️品(pin)質不良(liang)問題的(de)出🔆現，使(shi)生産效(xiao)率和産(chan)品質量(liang)得到同(tong)步的提(ti)⛱️高。